激光切割的原理
激光切割利用高功率密度的激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化，同時與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。
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各類激光切割工藝煙塵產生的原因
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激光汽化切割
在高功率密度激光束的加熱下，大約40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走，與空氣中的細小顆粒結合，形成粉塵。
激光融化切割
當入射的激光束功率密度超過某一值后，照射處的材料開始蒸發，形成孔洞，而光速周圍的材料則被熔化。然后，與光速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶走，形成煙塵。
激光氧化切割
材料表面在激光束的照射下，很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量，使材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁包圍所包圍，這些蒸汽和熔融物質被輔助氣流帶走，漂浮在作業車間，形成粉塵和煙霧。
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切割煙塵所產生的危害
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塵危害很容易被操作者忽略，激光產生的高溫作用于加工材料，產生大量蒸汽和煙霧，這些煙霧中多含有大量化學成分，對人的身體造成極大危害，另外，激光切割產生的一些氣體（如二氧化碳），更易傷害人的呼吸系統。
解決方案
最基礎的方法是利用抽風機將廢氣等煙霧吸走排向另一個地方
此方法治標不治本，只是轉移，并未進行處理
污染問題沒有解決，還是會對環境和人體產生傷害
此時只需一臺適合激光切割環境的空氣凈化裝置就能解決
中央煙塵凈化器非常適合這種切割煙塵的吸收和凈化，過濾后的空氣可直接在室內循環，針對不同功率和數量及切割臺大小的情況，齊全的產品系列可滿足不同的煙塵吸收凈化需要?！〗涍^特殊消音處理的凈化系統在整個運行過程中包括反吹清灰，根據設備功率的大小不同，噪音低于65dB（A），避免了設備噪音污染。切割產生的煙塵顆粒直徑在0.1-1μm之間，其中98.9%的顆粒直徑小于0.4μm，而恰恰是這些粉塵可以通過呼吸進入肺部，再通過肺泡進入血液堆積在人體內，這些氧化金屬是危險的致癌物質，對人體產生極大的危害?！∏懈罟ぷ髦性诒桓畎宀氖軣崞麘B蒸發后被切割頭的氣流從割縫吹到被割板材下方迅速冷凝形成煙塵。所以絕大部分煙塵在被割板材的下面。常用的煙塵吸收方法是采用特殊結構的除塵式切割，對被切割板材下面的粉塵，通過與中央凈化系統用吸氣管道相連接的吸風口，在切割煙塵散發之前進行吸收，吸收的煙塵通過管道直接進入中央凈化系統凈化?！∵M入凈化系統后的粉塵，首先通過凈化系統內置的阻火網裝置，分離大顆粒粉塵到粉塵收集筒。小顆粒粉塵隨氣流進入過濾筒區域進行再次分離凈化?！∝Q放的過濾筒和清灰時整個過濾筒的所有“V”形槽內不殘留粉塵，每個過濾筒的粉塵直接向下掉入粉塵收集筒，而不相互污染?！∪轿恍硎阶詣有D清灰裝置可使過濾筒每個部位受力均勻，清灰徹底。
激光切割煙塵凈化器經典應用案例
美藍環保，為環境保護提供有價值的產品和服務。