2018年5月18日，博萊特在MFC平臺上進行了一場有關“博萊特空壓機在激光切割機上的應用”的在線分享。直播當晚，聽眾反響熱烈，紛紛提問。就當今型材加工市場而言，激光切割、水切割等技術在一定的范圍內有著無可比擬的優勢。加工速度快、原料浪費少、加工成本低、能夠加工復雜圖形，等等，這些優勢是傳統沖裁、銑削加工望塵莫及的。
在激光切割工件時，
影響切割精度及表面質量的主要因素！
1
壓縮空氣質量
2
工件材料質量
3
激光切割設備性能及質量
加工工件所用型材質量差，存在諸如裂紋、夾砂、氣孔等缺陷，勢必會使得最終成型件的廢品率大大增加；激光切割設備的質量如不過關，也會提高廢品率并對整體生產的穩定性造成影響。
淺析激光切割保護氣
氮氣
氮氣是惰性氣體，能夠很好的保護激光切割面，但由于其隔絕了氧氣，故而使得加工效率降低，氮氣的成本也比較高，所以除非加工貴金屬或對加工要求非常高，一般很少會選擇瓶裝氮氣作為常規加工的輔助氣體。
能夠助燃，但是由于高純度氧氣的強氧化性，切割面會發黑、硬度增加，也就是俗稱的“焦了”。因此，氧氣氮氣比例約“三七開”的空氣，成了激光切割在普通加工時的不二之選。
氧氣
壓縮空氣
作為必不可少的保護氣氣源，壓縮空氣工藝開始被眾多配套廠家及用戶所關注，博萊特空壓機憑借著優異的性能和高性價比把握住了一次又一次的合作機會。壓縮空氣由于主要作用于激光切割機頭的鏡片上，如果含油或者含水，勢必會對鏡片造成污染，嚴重的會反射激光，造成準值鏡、聚焦鏡、激光頭燒壞。所以壓縮空氣品質的好壞也是影響激光切割最終成型件質量的重要因素。